液压支架

液压支架概况

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应。

液压支架的组成

液压支架由顶梁、底座、掩护梁、立柱、推移装置、操作控制系统等主要部分组成。

液压支架的用途

在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项工作正常进行,必须对顶板进行支护,而液压支架是以高压液体作为动力由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。液压支架可与弯曲输送机和采煤机组合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施,因此液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。

液压支架工作环境

液压支架的工作原理

  液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。

  升柱:当需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。

  降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。

  支架和输送机前移:支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推移输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。

  支架立柱工作时,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段:支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立柱下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的限制下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。

液压支架的分类

支撑式液压支架:支撑是液压支架的架型有垛式支架和节式支架两种形式
支撑式液压支架前梁较长,支柱较多并呈垂直分布,支架的稳定性由支柱的复位装置来保证。因此底座较坚固,它靠支柱和顶梁的支撑作用控制工作面顶板,维护工作空间。顶板岩石则在顶梁后部切断垮落。这类支架具有较大的支撑能力和良好的稳定性能,适用于顶板坚硬完整,周期压力明显或强烈,地板较硬的煤层。

支撑式液压支架类型

a.垛式液压支架    b.节式液压支架

掩护式液压支架:掩护式液压支架有插腿式和非插腿式两种
掩护式液压支架顶梁较短,对顶班的作用力均匀;结构稳定,抵抗直接顶水平运动能力强;防护性能好,调高范围大,对煤层厚度变化适应性强;但整架工作阻力小,通风阻力小,工作空间小。这类支架适用于直接顶不稳定或中等稳定的煤层。

掩护式液压支架类型

a.插腿式液压支架
b.立柱在掩护梁上非插腿式液压支架
c.立柱在顶梁上非插腿式液压支架

支撑掩护式液压支架:是在支撑式液压支架和掩护式液压支架的基础上发展起来的一种架型。
支撑掩护式液压支架保留了支撑式支架支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞等优点,采用双排立柱支撑;同时又吸取掩护式支架挡矸掩护性能好,抗水平力腔结构稳定等长处。而且,采用坚实的掩护梁以及侧护板,将工作空间与采空区完全隔开;并采用前后连杆连接掩护梁和底座,组成四连杆机构,使梁端距几乎不变,防止了架前漏矸。

支撑掩护式液压支架类型

a.四柱平行支在顶梁上的支架
b.四柱交叉支在顶梁上的支架
c.两支柱支在顶梁上,两柱支在掩护梁上的支架

液压支架的产品效果图

液压支架产品效果图

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